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围堰水下封底当双壁钢围堰下沉至设计标高，确认钢围堰终止下沉，安装平台，然后插打钢护筒，等一系列工作完成后就进行灌注水下封底混凝土作业，其中清基要求：
（1）围堰水下封底基底残存物：风化岩碎块、枯枝、落水型钢等，清除干净。
（2）围堰水下封底清基完毕后，测量基底平面标高，符合要求即可进行封底作业，对标高相差较大的需要进行吸泥或回填，围堰水下封底直至确定实际基底与设计标高误差在+20～50cm之间为止。围堰水下封底采用导管法水下灌注混凝土的施工方法。先做好施工准备，围堰水下封底将施工人员、机具设备和材料准备齐全，清理围堰基底，然后是底隔舱封堵，防止隔舱之间串通影响封底质量，紧接着搭设封底平台，布设导管、布料机和灌注架等，由于封底混凝土总体积较大，根据目前混凝土供应能力，为确保封底顺利。

1、高压注浆堵漏工法 

（1）高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将混合浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固结构、堵漏、防渗的效果。 

（2）高压注浆堵漏所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵漏工法。

（3）高压注浆堵漏的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是有效。

 

2、变径水下堵漏法 

（1）堵漏时遇到漏点大，出水量猛时要埋管引水，清理渗漏基面，要进行表面固化，达到一定强度。修理基面时把导流管注浆孔安装好（钻孔清洗安装修理）修理时漏水部位要逐渐集中变小，然后采用高压灌浆机，灌注双液或多液混合材料（根据现场情况而定）使基面快速固化，到达工序施工条件后，填实空隙达到加固结构，堵漏，防漏的效果。 

（2）如果现场是型钢，漏水含有流沙，边墙带有塌泄时，焊钢板加固。变径堵漏法，根据现场需要把钢板焊在型钢上然后埋管引水，清理渗漏基面并把注浆管安装好，集中处理。 

（3）底板面积大渗漏时要使用多管近点降水，高密度排水注浆法，埋多管（管子是打成n个孔），一边排水，一边注多液或混合材料。

（4）底板发生大的泉涌或管涌时，要迅速截流用高压旋喷机，注浆法进行截流。

水下堵漏配管管外壁设置有通道环。截长40米/截长，钢管厂生产。经防腐蚀处理后运至施工现场，单管 (长40米)60吨左右。堵塞的水下管道多埋在水下的土层里。适用于深水长距离铺设。海洋排水系统的登陆位置往往在潮差范围内，而浪区易受风浪 、潮流和冰层的影响。请在规划设计中考虑到预防措施。水下管道的封堵是在河流、湖泊和海洋中铺设的管道，用来输送气体和疏松固体。 水深 、地形等条件不影响水下管道堵塞，且输送效率高，能耗低。 将梁头、两端焊接在水中，将桩基置于桩的两侧，梁的底部显示在潜水员的水中，这取决于中间桩的位置。 此外，梁的悬吊面下降后，中间的桩基定位于标记位置，并将其焊接 在梁的底部，这样，三根梁底部的桩基 就可以烧结成水中与桩间距的梁。